切削高温材料时，合理的刀具几何参数包括以下几个方面：
1. 刀具形状：刀具形状应选择合适的几何形状，例如可以选择多刃刀具或特殊形状刀具。多刃刀具可以提高切削效率，特殊形状刀具可以满足高温材料的切削需求。
2. 刀尖半径：刀尖半径对于切削过程中的摩擦和热传导起着重要的作用。对于高温材料，应选择较小的刀尖半径，以减小切削区域的热影响。
3. 刀具角度：刀具前角和后角的选择对切削过程中的切削力，切削温度和切削表面质量等有重要影响。可根据具体材料和加工要求选择合适的刀具角度。
4. 切削速度：合理的切削速度可以使刀具与工件之间的摩擦和热传导降到最低，减小切削区域的热影响。切削速度的选择需要考虑材料的热变形温度以及刀具耐磨性等因素。
5. 切削深度和进给量：切削深度和进给量对切削过程中的热影响、刀具磨损和切削表面质量等有重要影响。应选择合适的切削深度和进给量，以达到最佳的加工效果。
需要注意的是，切削高温材料时，由于材料特性的限制，刀具寿命可能较短，因此需要定期检查和更换刀具，以确保加工效率和质量。
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